新サイトが本格的に開通！ 千帆が競って、百を争う。私たちの時代は競争と革新の時代である。会社は「人為的な人で、誠実と信用を至上とし、革新を開拓し、卓越した」の管理理念をもとにして、内包と延々と企業の発展を推進し、素質、規範管理、科学技術の進歩を推進して、企業の核心の競争力を高めて、激しい市場競争の中で企業の持続可能な急速な発展を維持します。

乗用車の懸台スプリングは、鋼の純潔さ、寸法精度、表面の品質に厳しい要求がある。実践の証明によって、線材の直径の精度は、ワイヤーの摩耗を減らし、エネルギー消費を低減し、断糸を減らし、安定して安定して重要な意味を持つことが証明されている。懸機材の直径公差は±0.2 mmで、楕円度は直径公差の60 %以上ではない。線材の表面の割れ目、折りたたみ、傷などの欠陥が鉄線の品質に影響して、懸台スプリングの疲労寿命を下げる。線材の表面は滑らかで、ひび、折りたたみ、結傷、耳子などがありません。部分的な凸ブロック、凸穴、麻の面などの欠陥サイズは0.10 mmより大きいです。線材力学は性能が良くて、しかも波動が小さい。線材通条抵抗強度変動≦40 ma、断面収縮率変動≦15 %、索氏体体積点数≧85 %、遊離状態鉄素体は疲労寿命に大きな影響があり、体積の点数は1.5 %以内に制御すべきで、結晶度は8級以上で、馬氏体がありません。

（1）スプリングの冷間成形工程 1）冷間成形プロセスの1回限りの自動化能力。冷間成形機は現在12個の爪まで成長している。 8爪成形機では、（0.3〜14）mmの鋼線を略一度に形成することができる。プロセス装置を形成する現在の開発方向：     1は、成形速度を向上させるために、主な開発の傾向は、設備の形成速度、すなわち生産効率を向上させることです。     2機器部品の精度を高め、熱処理効果を強化することにより、機器の耐久性を向上させる。     3 CNC成形機の閉ループ制御製造プロセスを自動化するために、長さセンサーとレーザー距離計を増やします。